磁力泵滑动轴承
磁力泵的滑动轴承是影响泵使用寿命的关键部件，合理选材和设计至关重要。目前国产磁力泵存在的突出的问题之一是滑动轴承寿命太短，一方面材料不过关，另一方面是滑动轴承受力较大且冷却方式不合理，变形异常。因为泵转速高，滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中，所以它必须有很好的耐腐蚀性，耐摩擦和自润滑性。
磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，具有零泄露的独特动密封性能，彻底地解决了长期以来在这些工业领域中输送液体所存在的跑、冒、滴、漏等问题。有利于环境的保护，而且磁力泵结构紧凑、操作简单、易于维修、运转可靠，既减轻了操作者的劳动强度，同时也降低了使用成本。虽然磁力泵有无泄漏等优点得到用户认可，但仍有以下问题影响它的进一步发展，磁力泵的效率比较低，轴承寿命短，价格较高等问题。我们应该努力提高泵的可靠性和泵的效率，降低泵的生产成本，以提高传动功率和适用条件。磁力泵是一种技术含量高，经济效益好，.应用范围大，需求量逐渐扩大的产品。因此要对磁力泵不断改型和更新，把高科技应用在电泵上，使之更具有竞争力。磁力泵的推广和应用，既为工厂带来了经济效益，同时也保护了环境，带来了社会效益。
磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢（POM）或陶瓷。由于塑钢（POM）及陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
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